大众采用惠普3D金属打印机 打印汽车零部件

原标题:【产品】惠普推出首款金属增材制造系统Metal Jet

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据外媒报道,在美国芝加哥举行的2018国际制造技术展上,美国打印机重要制造商惠普推出惠普Metal
Jet打印机,并表示该打印机是世界上最先进的3D打印机,可大批量打印生产级别的金属零件。

盖世汽车讯
据外媒报道,在美国芝加哥举行的2018国际制造技术展上,美国打印机重要制造商惠普推出惠普Metal
Jet打印机,并表示该打印机是世界上最先进的3D打印机,可大批量打印生产级别的金属零件。

HP Metal
Jet系统是惠普首款金属AM机器,据称可提供高达50倍的生产率,成本远低于其他粘合剂喷射和粉末床融合技术

该公司表示,与其他3D打印方法相比,其新打印机成本更低,但是却可将生产能力提高50%。制造业领导者吉凯恩粉末冶金公司(GKN
Powder Metallurgy)以及美国Parmatech公司正在部署该惠普Metal
Jet打印机,用于工厂生产最终零部件。惠普表示,全球知名企业大众(Volkswagen)、德国威尔以及创新垂直市场领导者Primo医疗集团和OKAY
Industries等企业也在订购该款打印机。

该公司表示,与其他3D打印方法相比,其新打印机成本更低,但是却可将生产能力提高50%。制造业领导者吉凯恩粉末冶金公司(GKN
Powder Metallurgy)以及美国Parmatech公司正在部署该惠普Metal
Jet打印机,用于工厂生产最终零部件。惠普表示,全球知名企业大众(Volkswagen)、德国威尔以及创新垂直市场领导者Primo医疗集团和OKAY
Industries等企业也在订购该款打印机。

惠普公司在美国IMTS展上推出了该公司首个金属增材制造系统HP Metal
Jet。惠普表示,与其他粘合剂喷射或选择性激光熔化技术相比,新的HP Metal
Jet技术提供的机械功能部件的生产率提高了50倍,成本也大大降低。

在业界首次合作中,惠普与吉凯恩粉末冶金公司合作,在其工厂部署惠普Metal
Jet打印机,为大众和威尔等企业生产汽车和工业公司生产功能性金属零件。德国汽车制造商大众正将惠普Metal
Jet打印机整合至其长期设计和生产规划中。大众、吉凯恩粉末冶金公司与惠普间的合作使个性化钥匙圈和外装汽车商标等大规模定制零件制造更快实现。

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Jet打印机,为大众和威尔等企业生产汽车和工业公司生产功能性金属零件。德国汽车制造商大众正将惠普Metal
Jet打印机整合至其长期设计和生产规划中。大众、吉凯恩粉末冶金公司与惠普间的合作使个性化钥匙圈和外装汽车商标等大规模定制零件制造更快实现。

惠普还宣布与GKN Powder
Metallurgy和Parmatech合作,后者将在他们的工厂中集成新系统,用于工厂生产最终零件。据称已下订单的公司包括大众,威乐,Primo
Medical Group和OKAY Industries。

大众的多年计划还包括使用惠普Metal
Jet打印机生产具有严格结构要求的高性能功能部件,如换挡旋钮和镜子固定架。随着电动汽车等新平台开始大规模生产,预计惠普Metal
Jet打印机还将用于其他应用,如打印经过完全安全认证的轻量化金属部件。

大众的多年计划还包括使用惠普Metal
Jet打印机生产具有严格结构要求的高性能功能部件,如换挡旋钮和镜子固定架。随着电动汽车等新平台开始大规模生产,预计惠普Metal
Jet打印机还将用于其他应用,如打印经过完全安全认证的轻量化金属部件。

惠普公司首席执行官兼总裁Dion
Weisler表示,“我们正处于数字工业革命之中,正在改变12万亿美元的制造业。惠普通过开创塑料零件的3D大规模生产,帮助引领了这一转变,现在我们正在利用突破性的金属3D打印技术HP
Metal Jet加倍发展。”

大众汽车技术规划和研发部负责人Martin
Goede博士表示:“汽车行业正在进行变革,不止顾客希望购买个性化汽车,而且到2025年大众集团品牌将推出80款新电动车车型。一辆车包含6,000至8,000个不同的零部件,惠普Metal
Jet打印机等技术的优势可让我们生产许多此类零部件,而无需先构建生产设备。通过减少生产零部件的周期时间,我们可很快实现更大规模的批量生产,我们期望提高标准,为顾客提供更多价值和创新产品。”

大众汽车技术规划和研发部负责人Martin
Goede博士表示:“汽车行业正在进行变革,不止顾客希望购买个性化汽车,而且到2025年大众集团品牌将推出80款新电动车车型。一辆车包含6,000至8,000个不同的零部件,惠普Metal
Jet打印机等技术的优势可让我们生产许多此类零部件,而无需先构建生产设备。通过减少生产零部件的周期时间,我们可很快实现更大规模的批量生产,我们期望提高标准,为顾客提供更多价值和创新产品。”

“影响巨大——汽车,工业和医疗行业每年仅生产数十亿个金属零件,”他继续说道。
“惠普新推出的Metal Jet
3D打印平台解锁了速度,质量和经济性,使我们的客户能够完全重新思考他们在数字时代设计,制造和提供新解决方案的方式。”

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HP Metal Jet系统被描述为体素级粘合剂喷射技术,并提供430 x 320 x 200
mm的构建室。该系统提供的第一种材料是不锈钢,据称成品部件可提供各向同性的特性,这些特性符合或超过ASTM和MPIF标准的抗拉强度,屈服强度和伸长率。

GKN Powder Metallurgy将在其工厂中使用HP Metal
Jet系统,为包括大众和威乐在内的汽车和工业客户生产功能性金属零件。该公司每年生产超过30亿个元件,预计最早将于2019年为其客户使用HP
Metal Jet技术为其生产数百万个生产级零件。

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